高频淬火设备调质处理工艺参数的选择

        高频淬火设备调质处理工艺参数的选择

        作为工程机械用活塞杆、轴类和气缸柱用材料，大多为低合金 结构钢，如40Cr、42CrMo等。其感应加热调质处理的淬火、回火 温度基本相似。

       (1)感应加热高频淬火设备温度  40Cr钢的A。3为782℃，42CrMo的 A。3为820℃。通常感应加热淬火温度在A。3以上80～120℃即可以 完全奥氏体化。因此，高频淬火温度选定在900～920℃，40Cr可选下 限．42CrMo选上限。

       (2)高频淬火设备冷却条件  感应加热时采用水冷，冷却方式为喷淋式 冷却。冷却水压在0. 20～0.30MPa;冷却水温为30～45℃，不应 高于50℃；冷却过程为了防止钢棒产生弯曲变形．采取钢棒在压 辊控制下旋转冷却，冷卸后钢棒的直线度可以控制在不大于 0.50mm．m一1。

       (3)高频淬火设备回火温度  轴类零件要求调质处理后具有良好的 综合力学性能，即优良的强度与韧性搭配。为此，希望得到细小的 回火索氏体组织。因此，应当采用高温回火，感应加热低合金结构 钢时的高温回火温度为600～650℃，回火后硬度控制在26～ 32HRC，回火后钢棒空冷。

        综上所述，亚共析低合金钢轴类钢坯，采用感应加热调质处理时，高频淬火设备加热温度可选在A。3以上80～120℃，回火加热采用高温 回火，其温度为600～650℃。

       (4)高频淬火设备感应加热调质处理时的加热速度  选定加热速度的要点有 两点。其一，保证钢材透热，表面与中心温度基本一致，温差应小于20℃；其二，保持生产的连续性，高频淬火加热、淬火冷却、回火 加热三者的速度应保持一致。高频淬火与回火的加热时 间与使用的加热功率。