灰口铸铁的淬火设备淬火与回火

    灰口铸铁的淬火设备淬火与回火

　　铸铁组织为石墨分布在基体上，而热处理又基本上不能改变石墨的形状，所以，要提高铸铁的强度，只能通过热处理强化基体的方法来达到。淬火与回火*是为强化基体，提高铸铁的强度而采用的一种热处理方法。淬火与回火所以能够强化基体，是因为淬火加热过程中，部分石墨，特别是细小石墨以及部分渗碳体溶人奥氏体中，增加了结合碳，并使渗碳体不呈网状分布，从而使铸铁在淬火设备淬火及回火后，得到回火索氏体十回火屈氏体的组织，强化基体。由于淬火与回火只改变基体组织。而不改变石墨的状态，因而强度提高得比碳钢小，实际上，淬火与回火常用于提高铸铁的耐磨性及疲劳极限。

　　淬火设备铸造后，铸件表面由于冷却较快，而形成一层很薄的白口层其硬度很高，给以后的机械加工造成困难，为消除这一白口层进行的退火叫软化退火。由于铸铁中含硅量较高。因此，软化退火的温度

　　通常采用900～950℃，淬火设备退火保温时间一般为2～3h，然后炉冷。在缓慢的炉冷过程中，奥氏体分解为铁素体十石墨，而转变为珠光体和石墨，所以正火后的组织为珠光体+石墨。